چینی کمپنی پارفو کے ذریعہ تیار کردہ افقی بیرل نالیدار شیٹ رول تشکیل دینے والی مشین ، جدید خودکار صنعتی مینوفیکچرنگ کا ایک نمونہ ہے ، جو اعلی معیار کے نالیدار دھات کی چادریں تیار کرنے کے قابل ہے۔
افقی بیرل نالیدار شیٹ رول فارمنگ مشین موڑنے کے لئے صرف ایک ٹول سے زیادہ ہے
دھات یہ ایک انتہائی نفیس ، مربوط پیداواری نظام ہے۔ اس میں دباؤ کا اطلاق کرنے کا ایک انوکھا طریقہ استعمال کیا گیا ہے
سائیڈ ویز ، یا ٹرانسورسیل۔ یہ روایتی طول البلد تشکیل سے مختلف ہے۔
اس عمل میں صحت سے متعلق انجینئرڈ رولرس کا استعمال کیا گیا ہے اور اس کی موت ہوتی ہے۔ یہ دھات کی پٹی کی چوڑائی پر طاقت کا اطلاق کرتے ہیں جیسے
کے ذریعے کھانا کھلانا. یہ طریقہ کار نالیدار پینل کو مستقل اور تیز رفتار سے تخلیق کرتا ہے۔ نتیجے میں پینل ہیں
غیر معمولی جہتی درستگی ، ایک اعلی سطح کی تکمیل ، اور بہتر ساختی طاقت۔
یہ مشینیں مختلف دھاتی کنڈلیوں کے ساتھ کام کرتی ہیں۔
مثالوں میں جستی اسٹیل ، ایلومینیم ، تانبے اور رنگ لیپت اسٹیل شامل ہیں۔ مرکزی مصنوع کلاسک ہے
نالیدار شیٹ اس شیٹ میں بار بار چلنے والی لہر کی طرح نمونہ ہے۔ یہ ڈیزائن اوور کے لئے ایک تعمیراتی اہم مقام رہا ہے
ایک صدی۔ یہ مؤثر طریقے سے پانی بہاتا ہے اور طاقت فراہم کرتا ہے۔ ٹرانسورس پریشر کا طریقہ اس کلاسک کو بہتر بناتا ہے
اس کے معیار اور مستقل مزاجی کو بڑھا کر پروڈکٹ۔ اس سے مینوفیکچررز کو مارکیٹ میں ایک اہم فائدہ ملتا ہے۔ یہ کلیدی حیثیت رکھتا ہے
عالمی عمارت سازی کی صنعت میں ان کی کامیابی۔
مولڈنگ کے عمل میں کون سے اقدامات کی ضرورت ہے؟
افقی بیرل نالیدار شیٹ رول تشکیل دینے والی مشین مکینیکل انجینئرنگ ، الیکٹریکل کو جوڑتی ہے
کنٹرول ، اور ہائیڈرولک صحت سے متعلق۔ پورے عمل میں کئی اہم مراحل شامل ہیں:
A. کونگنگ اور کھانا کھلانا:
کچے دھات کی چادر کا ایک بڑا کنڈلی ڈیکائلر پر رکھا گیا ہے۔ اس کے بعد خود کار طریقے سے کھانا کھلانے کا طریقہ کار دھات کی رہنمائی کرتا ہے
مشین یہ طریقہ کار ہائیڈرولک یا الیکٹرک مینڈریل کا استعمال کرتا ہے۔ یہ مواد کی مستقل فراہمی کو یقینی بناتا ہے
کنٹرول تناؤ۔
B. لیولنگ اور رہنمائی:
دھات کی پٹی پہلے صحت سے متعلق لیولنگ یونٹ سے گزرتی ہے۔ یہ قدم کسی بھی کنڈلی ، موڑ یا بگاڑ کو دور کرتا ہے
خام مال سے یہ یقینی بناتا ہے کہ اگلے مرحلے میں بالکل فلیٹ شیٹ داخل ہوجائے۔ ایک ایج گائیڈنگ سسٹم کام کرتا ہے
بیک وقت یہ پٹی کو سیدھے راستے میں رکھتا ہے ، بہاؤ کو روکتا ہے اور اس بات کو یقینی بنانا کہ تشکیل متوازی ہے۔
C. پری پنچنگ اور نوچنگ (اختیاری):
ان چادروں کے لئے جن کو سوراخوں یا وینٹوں کی ضرورت ہے ، ایک اختیاری پنچنگ اسٹیشن شامل کیا جاسکتا ہے۔ مشین کا آپریشن انضمام کرتا ہے
مکینیکل ، بجلی اور ہائیڈرولک سسٹم۔ پیداوار کا عمل مراحل کے ایک متعین ترتیب کے ذریعے کھلتا ہے:
D. بنیادی تشکیل دینے کا عمل - ٹرانسورس پریشر کی تشکیل
یہ مرحلہ مشین کا تکنیکی دل ہے۔ اس کی وضاحت ہمارے منفرد ٹرانسورس پریشر کے طریقہ کار سے کی گئی ہے۔
اسٹیج رول تشکیل دینے والے اسٹیشن: ہر تشکیل دینے والے اسٹیشن پر ، دھات کی پٹی آہستہ آہستہ اسٹیل کے ذریعہ شکل دیتی ہے
رولرس ، ہر سیٹ کے ساتھ موڑ کو گہرا کرنے کے ساتھ جب تک کہ حتمی نالیدار پروفائل حاصل نہیں ہوتا ہے۔
ٹرانسورس پریشر ایپلی کیشن: یہ کلیدی فرق ہے: رولرس اور ڈائیس ایک کنٹرولڈ ، سائیڈ وے کا اطلاق کرتے ہیں
دباؤ یہ طول بلد تناؤ کو کم کرنے کے لئے دھات کے بہاؤ کی رہنمائی کرتا ہے۔ ایسا کرنے سے ، یہ دو اہم امور پر توجہ دیتا ہے: یہ
"آئل کیننگ" (سطح کی لہروں) کو کم سے کم کرتا ہے اور اس کنارے کو کھینچنے سے روکتا ہے جو مائکرو کریکس کا سبب بنتا ہے۔
E. لمبائی کاٹنے:
شیٹ مکمل طور پر تشکیل دینے کے بعد ، یہ کاٹنے والے یونٹ میں منتقل ہوتا ہے۔ جدید مشینیں صحت سے متعلق فلائنگ کٹ آف کا استعمال کرتی ہیں
نظام ایک سروو موٹر چلتی چادر کے ساتھ کٹر کو ہم آہنگ کرتی ہے۔ اس سے مطلوبہ لمبائی میں صاف ، مربع کٹ کاٹنے کی اجازت ملتی ہے
پیداوار روکنے کے بغیر۔
F. آؤٹ پٹ اور اسٹیکنگ:
تیار شدہ چادریں خودکار اسٹیکنگ اسٹیشن کو پہنچائی جاتی ہیں۔ ایک پروگرام قابل منطق کنٹرولر (پی ایل سی) اس کا انتظام کرتا ہے
گنتی اور اسٹیکنگ ، صاف بنڈل تشکیل دینا جو پٹا اور شپمنٹ کے لئے تیار ہیں۔
ایک سنٹرل کمپیوٹر (پی ایل سی) اور ٹچ اسکرین (HMI) پورے عمل کو کنٹرول کرتا ہے ، جس سے آپریٹرز کو ان پٹ ترتیبات کی طرح
لمبائی اور رفتار جب حقیقی وقت میں کارکردگی کی نگرانی کرتے ہو۔
درخواست کے منظرنامے
اس افقی بیرل نالیدار شیٹ رول فارمنگ مشین کی نالیدار چادریں بہت ہیں
ورسٹائل۔ وہ بہت ساری صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں:
آرکیٹیکچرل چھت سازی اور کلیڈنگ: یہ سب سے عام استعمال ہے۔ چادریں پائیدار ، موسم سے مزاحم ، اور فراہم کرتی ہیں
گھروں ، دکانوں اور فیکٹریوں کے لئے لاگت سے موثر چھتیں اور دیواریں۔
صنعتی گوداموں اور فیکٹریوں: شیٹس بڑے علاقوں کو ڈھانپنے کے لئے مثالی ہیں۔ ان کی اونچائی ہے
طاقت سے وزن کا تناسب اور لمبی مدت۔ وہ پلانٹس ، اسٹوریج گوداموں اور فارم کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں
عمارتیں۔
جامع سینڈویچ پینل: چادریں موصل سینڈوچ پینلز کی اندرونی یا بیرونی پرت ہوسکتی ہیں۔ یہ پینل ہیں
کولڈ اسٹوریج اور آب و ہوا کے زیر کنٹرول عمارتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
آرائشی اور اگواڑے عناصر: چادریں پہلے سے پینٹ یا خاص دھاتوں سے آتی ہیں۔ وہ ڈیزائن کی خصوصیات کے طور پر استعمال ہوتے ہیں
اندرونی اور بیرونی افراد کے لئے ، ساخت اور ایک جدید شکل شامل کرنا۔
عارضی پناہ گاہیں اور ڈیزاسٹر ریلیف ہاؤسنگ: ایک اہم فائدہ پیداوار کی رفتار اور اسمبلی میں آسانی ہے۔
جب اس کی سب سے زیادہ ضرورت ہو تو اس سے ہنگامی رہائش کی تیزی سے تعیناتی کی اجازت ملتی ہے۔
زرعی عمارتیں: یہ چادریں غیر معمولی پائیدار اور مؤثر طریقے سے بارش کا پانی بہاتی ہیں۔ اس سے وہ مثالی بن جاتے ہیں
گوداموں ، مرغی کے شیڈ اور گرین ہاؤسز کے لئے۔
کنٹینر اور ماڈیولر تعمیر: نالیدار چادریں بنیادی عمارت کے اجزاء کے طور پر کام کرتی ہیں۔ وہ عادی ہیں
تیار شدہ کنٹینر گھروں اور ماڈیولر یونٹوں کی دیواروں اور چھتوں کی تعمیر کریں۔
تکنیکی پیرامیٹرز
جبکہ مخصوص پیرامیٹرز مینوفیکچر اور ماڈل کے ذریعہ مختلف ہوتے ہیں ، ایک معیاری اعلی کارکردگی افقی بیرل نالیدار
چھت سازی ٹائل شیٹ رول تشکیل دینے والی مشین عام طور پر خصوصیات:
پیرامیٹر
تفصیلات
نوٹ
پروسیسنگ میٹریل
جستی اسٹیل ، الوزنک ، ایلومینیم ، رنگ لیپت اسٹیل (پی پی جی آئی/پی پی جی ایل)
مادی قسم اور کوٹنگ ٹولنگ میٹریل کا تعین کرتی ہے۔
مادی موٹائی
0.2 ملی میٹر - 1.0 ملی میٹر
لچک کے ل a ایک حد سے نمٹنے کے قابل۔
میکس کنڈلی کی چوڑائی
1250 ملی میٹر
حتمی شیٹ کی زیادہ سے زیادہ کوریج کی چوڑائی کا تعین کرتا ہے۔
پیداوار کی رفتار
20 - 45 میٹر فی منٹ
مادی موٹائی اور پروفائل پیچیدگی پر منحصر ہے۔
تشکیل دینے والے اسٹیشن
12 - 18 اسٹیشن
مزید اسٹیشنوں کو ہموار ، زیادہ عین مطابق تشکیل دینے کی اجازت ہے۔
ڈرائیو سسٹم
سیاروں کو کم کرنے والوں کے ساتھ AC سرو موٹرز
اعلی ٹارک ، صحت سے متعلق ، اور ہم آہنگی فراہم کرتا ہے۔
کنٹرول سسٹم
رنگ HMI ٹچ اسکرین کے ساتھ PLC
آسان پیرامیٹر ترتیب اور سسٹم کی نگرانی کے لئے۔
کاٹنے کا نظام
ہائیڈرولک قینچ کے ساتھ سروو سے چلنے والی اڑن کٹ
لائن کو روکنے کے بغیر صاف ، مربع کٹوتیوں کو یقینی بناتا ہے۔
مین رولر میٹریل
GCR15 بیئرنگ اسٹیل ، HRC 58 ° -62 ° پر سخت ہے
لمبی عمر اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔
مشین فریم
تناؤ سے نجات کے علاج کے ساتھ مضبوط ویلڈیڈ اسٹیل
استحکام اور کمپن نم کو مہیا کرتا ہے۔
بجلی کی ضرورت
30 کلو واٹ - 60 کلو واٹ (3 فیز ، 380V/50Hz معیار)
مشین کے سائز اور ترتیب کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔
کلیدی فوائد
ہمارے افقی بیرل نالیدار شیٹ رول تشکیل دینے والی مشین کا انتخاب ایک اہم اپ گریڈ کی نمائندگی کرتا ہے
پرانے طریقوں سے ، کلیدی فوائد کے ساتھ اپنی پیداوار اور کاروبار کو تبدیل کرنا:
اعلی سطح کا معیار: ٹرانسورس پریشر تشکیل دینے کا طریقہ طول بلد تناؤ کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے ،
عملی طور پر تیل کی کیننگ کو ختم کرنا اور پری پینٹ یا لیپت دھاتوں کے قدیم تکمیل کو محفوظ رکھنا۔ اس کے نتائج
زیادہ جمالیاتی طور پر خوش کن حتمی مصنوع میں۔
کامل فٹ اور آسان تنصیب کی ضمانت دیتا ہے: ہر شیٹ میں ایک جیسے طول و عرض اور مستقل پروفائل ہوتے ہیں۔ یہ
صحت سے متعلق سائٹ پر انسٹالیشن کے پورے عمل کو ہموار کرتا ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی اور آٹومیشن: کم سے کم دستی مداخلت کے ساتھ مسلسل 24/7 چلا کر ،
مکمل طور پر خودکار عمل آؤٹ پٹ میں نمایاں اضافہ کرتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
کم مادی فضلہ: صحت سے متعلق تشکیل اور کاٹنے کو کم سے کم سکریپ ، جبکہ اختیاری پری پنچنگ کو ختم کرتا ہے
غلطی اور کھودنے والے پینل کی کھدائی کا ضیاع۔
بہتر میکانکی طاقت: کنٹرول شدہ ٹرانسورس تشکیل دینے کا عمل یکساں طور پر کام کے بغیر دھات کو سخت کرتا ہے
کمزور پوائنٹس کی تشکیل ، جس کے نتیجے میں ساختی طور پر اعلی پینل ہوتا ہے۔
آپریشنل لچک اور فوری تبدیلی: ذخیرہ شدہ پی ایل سی کی ترکیبیں فاسٹ تبدیلیوں کو قابل بناتی ہیں۔ آپ جلدی سے سوئچ کرسکتے ہیں
شیٹ کی لمبائی ، پروفائلز ، یا رولس ، پیداوار کو کم سے کم رکھنا۔
کم دیکھ بھال اور لمبی خدمت کی زندگی: یہ مشین اعلی معیار ، سخت اجزاء اور ایک مضبوط کے ساتھ بنی ہے
ساخت. اس کی ضمانت دی گئی ہے کہ وہ برسوں کی ہیوی ڈیوٹی سروس فراہم کرے۔ اس کے لئے صرف بنیادی ، معمول کی دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔
میں یہ پروڈکٹ کیوں خریدوں؟
اعلی کارکردگی صحت سے متعلق انجینئرنگ اور پائیدار تعمیر سے ہوتی ہے۔
ہیوی ڈیوٹی ماڈیولر فریم
فریم اعلی رواداری ، مشینی اسٹیل پلیٹوں سے بنایا گیا ہے۔ اس کا ماڈیولر ڈیزائن کامل ، طویل مدتی کو یقینی بناتا ہے
تمام اسٹیشنوں کے لئے سیدھ۔ یہ سیدھ ضروری ہے۔ یہ مستقل مصنوعات کے معیار کی ضمانت دیتا ہے اور اس میں توسیع کرتا ہے
مشین کی زندگی۔
صحت سے متعلق گراؤنڈ تشکیل دینے والے رولرس
یہ رولر مشین کا دل ہیں۔ وہ ہائی کرومیم بیئرنگ اسٹیل (جی سی آر 15) سے بنے ہیں۔ ہر رولر ہے
طاقت کے لئے حرارت سے علاج کیا. اس کے بعد وہ صحت سے متعلق زمین ہیں۔ بہت سے لوگ چڑھایا یا نائٹریڈ بھی ہیں۔ یہ عمل یقینی بناتا ہے
زیادہ سے زیادہ استحکام اور مادے کو ان سے چپکنے سے روکتا ہے۔
مضبوط شافٹ اور بیئرنگ سسٹم
یہ نظام ٹرانسورس تشکیل دینے کے اعلی تقاضوں کے لئے بنایا گیا ہے۔ اس میں اعلی طاقت والے شافٹ اور خود مختاری کا استعمال ہوتا ہے
بیرنگ یہ اجزاء کافی شعاعی اور محوری قوتوں کو سنبھالتے ہیں۔ یہ مضبوط مدد ہموار کو یقینی بناتی ہے ،
بلاتعطل آپریشن۔ یہ موڑنے کے خلاف بھی مزاحمت کرتا ہے ، یہاں تک کہ بھاری بوجھ کے تحت بھی۔
رول بنانے والی مشینیں ، سینڈوچ پینل مشینیں ، رول بنانے والی مشین لوازمات کے لئے قیمتوں کا تعین اور پروجیکٹ کی معلومات حاصل کرنے کے لئے پارفو کو انکوائری بھیجیں۔ ہم 24 گھنٹوں کے اندر جواب کی ضمانت دیتے ہیں۔
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی