تیز رفتار چھت کا پینل رول تشکیل دینے والی مشین

اصطلاح "تیز رفتار" اس کی کلیدی خصوصیت ہے۔ یہ تیز رفتار چھت کے پینل رول بنانے والی مشینیں زیادہ سے زیادہ کے لئے بنائی گئی ہیں پیداوار کی کارکردگی. ان کی لائن کی رفتار معیاری رول فارمرز سے کہیں زیادہ ہے۔ رفتار اکثر 100 میٹر سے تجاوز کرتی ہے فی منٹ اس سے وہ بڑے پیمانے پر تعمیر کے ل essential ضروری ہیں۔ دھات کی تعمیر کے مینوفیکچررز اور پینل پروڈیوسر نیز ان پر بھروسہ کریں۔ انہیں مستقل آؤٹ پٹ ، اعلی معیار اور تیز رفتار وقت کی ضرورت ہے۔ اس سے تنگ ملنے میں مدد ملتی ہے نظام الاوقات اور اعلی طلب۔

یہ مشین کیسے کام کرتی ہے؟

یہ تیز رفتار چھت کا پینل رول تشکیل دینے والی مشین ایک پیچیدہ نظام ہے۔ یہ مکینیکل ، برقی ، اور کو مربوط کرتا ہے ہائیڈرولک/نیومیٹک حصے۔ اس کے آپریشن کو کلیدی مراحل میں توڑا جاسکتا ہے۔

A. کونگنگ اور کھانا کھلانا

عمل ایک ڈیکائلر سے شروع ہوتا ہے۔ اس میں ایک بڑا ، بھاری دھات کا کنڈلی ہے۔ ایک خودکار کھانا کھلانے کا طریقہ کار سیدھا ہوتا ہے چادر اس کے بعد اسے رول فارمنگ سیکشن میں آسانی سے کھلاتا ہے۔ اعلی درجے کے نظام میں ڈبل ڈیکائلر ہوتے ہیں۔ یہ نان اسٹاپ پروڈکشن کی اجازت دیتا ہے۔ مشین کو روکنے کے بغیر ایک نیا کنڈلی بھری ہوئی اور پرانے کو ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے۔

B. پری پنچنگ اور نوچنگ (اختیاری لیکن عام)

بہت سی تیز رفتار مشینوں میں ایک سروو کنٹرول والے چھدرن اسٹیشن شامل ہیں۔ یہ تشکیل کے عمل سے پہلے ہوتا ہے۔ یونٹ سوراخوں کو مکے مار سکتا ہے ، لوور بنا سکتا ہے ، یا نشان بنا سکتا ہے۔ سروو سے چلنے والی ٹکنالوجی انتہائی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔ یہ پینل کی لمبائی کے ساتھ کارٹون کے مقامات کو ہم آہنگ کرتا ہے۔ یہ سکرو سوراخوں یا وینٹیلیشن کے سوراخوں کے لئے بہت ضروری ہے۔

C. رول تشکیل دینے کا عمل - بنیادی

یہ مشین کا دل ہے۔ اس کے اسٹینڈز کا ایک سلسلہ ہے۔ ہر اسٹینڈ میں سخت اسٹیل رولرس کا ایک سیٹ ہوتا ہے۔ ہر اسٹینڈ تشکیل دینے کا ایک چھوٹا ، اضافی حصہ انجام دیتا ہے۔

اسٹیشن: ایک پیچیدہ پروفائل کے لئے ایک عام مشین میں 15 سے 25 اسٹیشن ہوسکتے ہیں۔ پہلے چند اسٹیشن نرم بناتے ہیں ، ابتدائی موڑ بعد میں اسٹیشن آہستہ آہستہ گہری اور شکل کو بہتر بناتے ہیں۔

رولرس: ایک مخصوص پینل پروفائل کے لئے رولرس اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ وہ CNC-mchined ہیں۔ وہ بنائے گئے ہیں سخت اسٹیل ، جیسے D2 یا CR12MOV۔ اس سے اعلی سختی اور لباس مزاحمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ لمبی زندگی کی ضمانت دیتا ہے اور مستقل معیار

شافٹ اور رہائش: شافٹ اور ہاؤسنگ مضبوط اور سخت ہیں۔ انہیں اونچائی پر پیدا ہونے والی اعلی قوتوں کا مقابلہ کرنا چاہئے رفتار یہ تخفیف کو روکتا ہے اور مصنوعات کی جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

D. کاٹنے اور کنٹرول کا نظام

پینل مکمل طور پر تشکیل دینے کے بعد ، یہ کاٹنے والے اسٹیشن میں منتقل ہوتا ہے۔

فلائنگ کٹ آف: تیز رفتار آپریشن کے لئے یہ ایک اہم خصوصیت ہے۔ کاٹنے والا یونٹ ہم آہنگی سے اس کے ساتھ چلتا ہے پیش قدمی کرنے والا پینل۔ یہ پری سیٹ لمبائی پر صاف ، برر فری کٹ بناتا ہے۔ مادی بہاؤ نہیں رکتا ہے۔ کے بعد کاٹ دیں ، یونٹ تیزی سے اپنی شروعات کی پوزیشن پر واپس آجاتا ہے۔

پی ایل سی اور ایچ ایم آئی: ایک پروگرام قابل منطق کنٹرولر (پی ایل سی) پورے عمل پر حکومت کرتا ہے۔ ایک آپریٹر a پر پیرامیٹرز کو داخل کرتا ہے صارف دوست ٹچ اسکرین (HMI)۔ پی ایل سی ڈیکوئلر ، پری پنچنگ ، ​​رول بنانے والی ڈرائیو ، اور اڑان کو ہم آہنگ کرتا ہے کٹ آف یہ تشخیصی معلومات اور پیداوار کا ڈیٹا بھی فراہم کرتا ہے۔

E. آؤٹ پٹ ہینڈلنگ

ایک خودکار اسٹیکنگ سسٹم تیار شدہ پینلز کو جمع کرتا ہے ، اور انہیں پیکیجنگ کے لئے صاف ستھرا اسٹیکوں میں منظم کرتا ہے اور شپنگ یہ سب دستی ہینڈلنگ کو کم سے کم کرتا ہے اور سطح کے نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے

بڑے پیمانے پر تعمیر: یہ تیز رفتار چھت کے پینل رول بنانے والی مشینیں چھتوں اور سائڈنگ پینل تیار کرتی ہیں۔ یہ پینل گوداموں ، فیکٹریوں اور شاپنگ مالز میں استعمال ہوتے ہیں۔

تیار شدہ دھات کی عمارتیں: کمپنیاں ان کو اپنے ملکیتی پینل پروفائلز کو موثر انداز میں تیار کرنے کے لئے استعمال کرتی ہیں۔

کولڈ اسٹوریج پینل: وہ دھات کی کھالیں تشکیل دیتے ہیں جو جھاگ کور کو موصل کرنے کے پابند ہیں۔

اسٹینڈنگ سیون چھت (ایس ایس آر) سسٹم: وہ آرکیٹیکچرل ڈیزائنوں کے لئے اعلی انٹیگریٹی پینل تیار کرتے ہیں ، جو ان کے لئے جانا جاتا ہے لمبی عمر اور موسم سرما کی کارکردگی۔

شمسی پینل بڑھتے ہوئے ڈھانچے: وہ بڑے پیمانے پر شمسی توانائی کے لئے لمبی ، کسٹم کے سائز کی ریلیں اور بریکٹ تیار کرتے ہیں فارم

کلیدی پیرامیٹرز 

کلیدی فوائد

غیر معمولی پیداوار کی کارکردگی

یہ تیز رفتار چھت کے پینل رول تشکیل دینے والی مشینیں بہت تیز رفتار سے چلتی ہیں۔ وہ فی گھنٹہ زیادہ پینل تیار کرتے ہیں۔ یہ ہر یونٹ کے لئے مزدوری لاگت کو کم کرتا ہے۔ یہ مینوفیکچررز کو بڑے آرڈرز کو جلدی سے مکمل کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے۔

اعلی مستقل مزاجی اور معیار

عمل مکمل طور پر خودکار اور عین مطابق ہے۔ یہ انسانی غلطی کو دور کرتا ہے۔ ہر پینل میں ایک ہی جہت اور شکل ہوتی ہے۔ یہ تنصیب کے دوران ایک بہترین فٹ اور اعلی معیار کی تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔

مادی کارکردگی اور کم فضلہ

رول تشکیل دینے کا عمل بہت موثر ہے۔ یہ بہت کم سکریپ پیدا کرتا ہے۔ فضلہ صرف کنڈلی کے سروں سے آتا ہے اور مکے دار سوراخ عین مطابق لمبائی کا کنٹرول زیادہ پیداوار کو بھی روکتا ہے۔

آپریشنل لچک

کوئیک چینج رول سسٹم تیز رفتار پروفائل ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔ اس سے ایک پروڈکشن لائن مختلف پینل بنانے کی اجازت دیتی ہے اقسام پی ایل سی مختلف مصنوعات کے لئے ان گنت ترکیبیں ذخیرہ کرسکتا ہے۔

مزدوری پر انحصار کم

نظام شروع سے ختم ہونے تک انتہائی خودکار ہے۔ اکثر ، صرف ایک آپریٹر پوری لائن چلا سکتا ہے۔ یہ افرادی قوت مختص کو بہتر بناتا ہے۔

بہتر حفاظت

مشینوں میں حفاظتی گارڈز اور ہنگامی اسٹاپس ہیں۔ خودکار عمل کم ہوجاتے ہیں چلنے والے حصوں کے ساتھ آپریٹر سے رابطہ کریں۔ اس سے کام کا زیادہ محفوظ ماحول پیدا ہوتا ہے۔

تنقیدی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی تفصیلات

ایک تیز رفتار چھت کا پینل رول بنانے والی مشین کی برتری اس کی تعمیر کی تفصیلات سے آتی ہے۔

گیئر باکس ڈیزائن

تیز رفتار مشینیں اکثر ایک مرکزی موٹر استعمال کرتی ہیں۔ یہ ایک ہیوی ڈیوٹی گیئر باکس سے جڑتا ہے۔ یہ گیئر باکس سب کو چلاتا ہے تشکیل دینے والے اسٹیشن۔ یہ ڈیزائن کامل ہم آہنگی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ تیز رفتار سے پھسلن اور "چیٹر" کو روکتا ہے۔ یہ پروفائل کی درستگی اور سطح کی تکمیل کے لئے اہم ہے۔

شافٹ قطر اور سختی

تشکیل دینے والے شافٹ معیاری مشینوں کے مقابلے میں بہت بڑے ہیں۔ ان کا قطر اکثر 80 ملی میٹر یا اس سے زیادہ ہوتا ہے۔ یہ بہت اچھا ہے سختی زیادہ بوجھ کے تحت موڑنے سے روکتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ پینل پروفائل اپنی پوری چوڑائی میں مستقل ہے۔

صحت سے متعلق رولرس

تشکیل دینے والے رولرس بہت مشکل ہیں۔ وہ زمین بھی ہیں اور آئینے کے اختتام پر پالش بھی ہیں۔ یہ اعلی معیار کی سطح پینل پر خروںچ کو روکتا ہے۔ یہ ایک بے عیب ، مارکیٹ کے لئے تیار ظاہری شکل کو یقینی بناتا ہے۔

مضبوط بیس فریم

پوری مشین ایک بھاری ، تقویت بخش اڈے پر بیٹھی ہے۔ یہ فریم موٹی اسٹیل پلیٹوں سے بنایا گیا ہے۔ اس کا بڑے پیمانے پر نم ہے کمپن تیز رفتار سے مستحکم ، ہموار آپریشن کے لئے یہ ضروری ہے۔

ایڈوانسڈ کنٹرول سسٹم

کنٹرول سسٹم بنیادی کارروائیوں سے زیادہ کام کرتا ہے۔ یہ غلطیوں کی خود بخود تشخیص کرسکتا ہے۔ یہ پیداوار کے اعداد و شمار کی اطلاع دیتا ہے اور ڈاؤن ٹائم کو ٹریک کرتا ہے۔ یہ فیکٹری وسیع انضمام کے لئے نیٹ ورک کنیکٹوٹی بھی پیش کرتا ہے۔

چکنا کرنے کا نظام

بہت سی تیز رفتار مشینوں میں خودکار چکنا ہوتا ہے۔ یہ نظام تشکیل دینے والے اسٹیشنوں پر مسلسل تیل ڈالتا ہے۔ یہ کم ہوتا ہے بحالی کا وقت اور اجزاء کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔