720 ڈیک فلور رول تشکیل دینے والی مشین

720 ڈیک فلور رول بنانے والی مشین کچی اسٹیل کنڈلی لیتی ہے اور انہیں اعلی طاقت والے ڈیک پینلز میں شکل دیتی ہے۔ یہ ایک مسلسل ، ہموار آپریشن میں ہوتا ہے۔ اس کی اصل میں ، یہ مشین جدید مینوفیکچرنگ کا ایک پاور ہاؤس ہے۔ یہ صحت سے متعلق انجینئرنگ اور ناہموار استحکام کے ساتھ اعلی کارکردگی کو جوڑتا ہے۔ یہ عالمی کے سخت مطالبات کو پورا کرتا ہے تعمیراتی صنعت۔ خودکار رول تشکیل دینے کا عمل مستقل معیار اور اعلی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔یہ اونچا استعداد کسی بھی ڈیک مینوفیکچرر کے لئے مشین کو ایک ناگزیر اثاثہ بناتی ہے۔

بنیادی اجزاء اور ورک فلو

1. پے آف اور ڈیکوئلر

یہ نظام ہیوی ڈیوٹی موٹرائزڈ ڈیکائلر سے شروع ہوتا ہے۔ اس میں خام اسٹیل کنڈلی ہے۔ کنڈلی کی موٹائی عام طور پر 0.8 ملی میٹر سے 1.5 ملی میٹر تک کی حدیں۔ چوڑائی 1250 ملی میٹر تک ہوسکتی ہے۔ ڈیکوئلر میں مینڈریل توسیع کا نظام اور بریکنگ ہے میکانزم یہ سسٹم تین اہم افعال انجام دیتا ہے: یہ بے ہوشی کی رفتار کو کنٹرول کرتا ہے ، اس میں الجھنوں کو روکتا ہے مواد ، اور مستقل طور پر ہموار فیڈ کو یقینی بناتا ہے۔

2. کھانا کھلانا اور لگانے والا یونٹ

کنڈلی سے اسٹیل کی پٹی قدرے مڑے ہوئے یا جھرریوں کی ہوسکتی ہے۔ اسے "کوئل سیٹ" کہا جاتا ہے۔ یہ اس کا کام ہے لیولنگ یونٹ۔ یہ اس اہم کام کو صحت سے متعلق رولرس کے ساتھ انجام دیتا ہے جو اسٹیل کو چپٹا کرتا ہے ، اور تمام دباؤ کو دور کرتا ہے اور خرابیاں۔ حتمی پروفائل کی درستگی اور ظاہری شکل کے لئے بالکل فلیٹ مواد بہت ضروری ہے۔

3. پری پنچنگ/نوچنگ اسٹیشن (اختیاری لیکن عام)

مرکزی تشکیل سے پہلے ، فلیٹ اسٹیل کی پٹی ایک چھدرن اسٹیشن سے گزر سکتی ہے۔ یہ ہائیڈرولک یا سروو سے چلنے والا ہے۔ اس اسٹیشن میں ابھرتے ہوئے ، خدمت کے سوراخ ، یا سیدھ میں شامل ہیں۔ امدادی کنٹرول چھدرن مزید پیش کرتا ہے پیچیدہ نمونوں کے لچک اور صحت سے متعلق۔

4. دل: رول تشکیل دینے والا اسٹیشن

یہ 720 ڈیک فلور رول بنانے والی مشین کا کور ہے ، جو اسٹینڈز کی ایک سیریز پر مشتمل ہے (عام طور پر 18 سے 22 یا مزید) .چ اسٹینڈ میں سخت اسٹیل رولرس کا ایک جوڑا ہے۔ رولرس کا ہر سیٹ اسٹیل کی پٹی کو تھوڑا اور موڑ دیتا ہے۔ وہ آہستہ آہستہ اسے آخری 720 ڈیک پروفائل میں شکل دیں۔ اسٹینڈز برقرار رکھنے کے لئے ایک مضبوط ، تقویت یافتہ فریم پر لگائے گئے ہیں سیدھ

5. کٹ سے لمبائی کا نظام

اسٹیل مکمل طور پر تشکیل پانے کے بعد ، یہ کاٹنے والے یونٹ میں منتقل ہوتا ہے۔ ایک صحت سے متعلق انکوڈر اس کی لمبائی کو ٹریک کرتا ہے۔ جب پری سیٹ کی لمبائی پہنچ جاتی ہے ، ایک ہائیڈرولک قینچ یا اڑنے والی آری صاف کٹ جاتی ہے۔ یہ رکے بغیر ہوتا ہے مشین "فلائنگ کٹ" ٹیکنالوجی اعلی پیداوری کی کلید ہے۔

6. آؤٹ پٹ کنویر اور اسٹیکنگ اسٹیشن

تیار ڈیک پینل کو دور کردیا گیا ہے۔ ایک خودکار اسٹیکنگ سسٹم پھر صاف ستھرا پینل کو بنڈلوں میں ڈھیر کرتا ہے۔ بنڈل پٹا اور شپمنٹ کے لئے تیار ہیں۔

7. کنٹرول سسٹم

ایک مرکزی پروگرام قابل منطق کنٹرولر (پی ایل سی) صارف دوست ٹچ اسکرین (HMI) سے پورا آپریشن چلاتا ہے۔ آپریٹرز پینل کی لمبائی اور مقدار جیسے پیرامیٹرز کو ان پٹ کرسکتے ہیں۔ پی ایل سی اس عمل کی نگرانی کرتا ہے ، تشخیص فراہم کرتا ہے ، اور پیداوار کا ڈیٹا دیتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے

اس 720 ڈیک فلور رول فارمنگ مشین سے 720 ڈیک پروفائلز جامع فرش سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔ کلید درخواستوں میں شامل ہیں:

اعلی عروج پر تجارتی عمارتیں: آفس ٹاورز ، ہوٹلوں ، اور مخلوط استعمال کی پیشرفت 720 ڈیک کے روزے سے فائدہ اٹھاتی ہے تنصیب اور کم ٹھوس استعمال۔

صنعتی سہولیات: گوداموں ، مینوفیکچرنگ پلانٹس ، اور لاجسٹک مراکز۔ ڈیک کی لمبی مدت کی صلاحیت اور بڑی طاقت بڑی ، کھلی جگہوں کے لئے مثالی ہے۔

ادارہ جاتی منصوبے: یونیورسٹیاں ، اسپتال ، اور اسپورٹس اسٹیڈیم۔ ان جگہوں کو مضبوط اور آگ سے بچنے والے کی ضرورت ہوتی ہے فرش سسٹم۔

ملٹی اسٹوری اپارٹمنٹ عمارتیں: کنکریٹ فرش کے لئے تیار پلیٹ فارم کے طور پر ، یہ نمایاں طور پر اس میں تیزی لاتا ہے مجموعی طور پر تعمیراتی ٹائم لائن۔

تکنیکی پیرامیٹرز

کلیدی فوائد

اعلی کارکردگی اور پیداوری

دستی لیبر اور سست مشینیں بھول جائیں۔ ہمارا خودکار نظام 20 میٹر سے زیادہ فی پر ڈیکنگ نان اسٹاپ تیار کرتا ہے منٹ اس تیز رفتار فائدہ سے آپ کو بڑے پیمانے پر معاہدوں کو آسانی سے سنبھالنے اور ان سے پہلے فراہم کرنے کی سہولت ملتی ہے نظام الاوقات۔

غیر معمولی صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی

ملٹی اسٹیج رول تشکیل دینے کا عمل صحت سے متعلق مشین رولرس اور ایک سخت فریم کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ہر میٹر کو یقینی بناتا ہے ڈیک میں وہی جہت اور شکل ہے۔ نتیجہ سائٹ اور گارنٹیڈ ساختی پر انسٹالیشن کا کوئی مسئلہ نہیں ہے کارکردگی

مضبوط استحکام اور کم دیکھ بھال

اہم حصے جیسے رولر ، شافٹ ، اور گیئرز اعلی درجے کے مصر دات اسٹیل سے بنے ہیں۔ وہ بھی ہیں انتہائی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے لئے گرمی کا علاج کیا گیا۔ اس سے مشین کو بہت طویل آپریشنل زندگی ملتی ہے دیکھ بھال کے لئے تھوڑا سا ٹائم ٹائم۔

قابل ذکر آپریشنل لچک

مشین آسانی سے ڈھال سکتی ہے۔ کوئیک چینج رولر سیٹ (اختیاری) اور سادہ HMI ایڈجسٹمنٹ اس کی اجازت دیتے ہیں مختلف ڈیک پروفائل تیار کریں۔ یہ آسانی سے 50 یا 60 جیسی سیریز کے مابین سوئچ کرسکتا ہے۔ یہ لچک ایک اعلی فراہم کرتی ہے سرمایہ کاری پر واپسی۔

صارف دوست آٹومیشن

ایک پی ایل سی کنٹرول سسٹم آپریشن کو آسان بناتا ہے۔ اس کے لئے بہت کم دستی کام کی ضرورت ہے۔ آپریٹرز ترکیبیں کے لئے ذخیرہ کرسکتے ہیں مختلف مصنوعات۔ یہ نظام حقیقی وقت کی نگرانی اور خرابیوں کا سراغ لگانے والے رہنما بھی مہیا کرتا ہے۔ اس سے مہارت کم ہوتی ہے مشین چلانے کی ضرورت ہے۔

اعلی تیار شدہ مصنوعات کا معیار

ایک لیولنگ یونٹ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ڈیک کی سطح فلیٹ اور بے عیب ہے۔ فلائنگ کٹ سسٹم صاف ، مربع کناروں کو تخلیق کرتا ہے بغیر کسی بروں کے۔ اس سے ہینڈلنگ اور تنصیب زیادہ محفوظ ہوجاتی ہے۔ حتمی مصنوع میں ایک پیشہ ور ، اعلی معیار کی شکل ہے۔

مصنوعات کی تفصیلات

A. رولر ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ

720 ڈیک فلور رول بنانے والی مشین کے دل کی حیثیت سے ، ہمارے رولرس پیچیدہ CNC-machied پروفائلز ہیں۔ ان کا تخلیق کا آغاز ایک CAD/CAM ڈیجیٹل ڈیزائن سے ہوتا ہے جو فارمنگ کے پورے عمل کو نقشہ بناتا ہے۔ اس ماڈل کا پھر ترجمہ کیا جاتا ہے سی این سی کا سامان بالکل کٹے ہوئے پروفائلز میں۔

رولرس جی سی آر 15 بیئرنگ اسٹیل بلیٹس سے بنے ہیں۔ وہ اعلی صحت سے متعلق سی این سی لیتھز اور ملنگ کا استعمال کرتے ہوئے شکل دیتے ہیں مشینیں۔ اگلا ، وہ گرمی کا علاج کرتے ہیں۔ یہ عمل انہیں ایک سخت کور اور مشکل فراہم کرتا ہے سطح ، HRC 58–62 کو حاصل کرنا۔

ہر رولر صحت سے متعلق گراؤنڈ ہوتا ہے اور پھر بے عیب آئینے کے اختتام پر پالش ہوتا ہے۔ یہ آخری مرحلہ رگڑ کو کم کرتا ہے ، بجلی کی کھپت کو کم کرتا ہے ، اور اسٹیل کی کوٹنگ کو خروںچ سے بچاتا ہے۔

B. ساختی فریم اور سیدھ

720 ڈیک فلور رول تشکیل دینے والی مشین کی فاؤنڈیشن ایک ہیوی ڈیوٹی فریم ہے جو 25 ملی میٹر اسٹیل پلیٹوں اور ایچ بیم سے بنایا گیا ہے۔ یہ ڈھانچہ پیشہ ورانہ طور پر ویلڈڈ اور پھر تناؤ سے نجات پایا جاتا ہے تاکہ مستقبل میں کسی بھی طرح کی وارپنگ کو روکا جاسکے۔ تمام تشکیل دینے والے اسٹیشن کامل رولر سیدھ کی ضمانت دیتے ہوئے ، صحت سے متعلق مشین گائیڈ ویز پر سوار ہیں۔ یہ مضبوط ڈیزائن دونوں موٹی اسٹیل بنانے کی اعلی قوتوں کو جذب کرتا ہے اور لاکھوں سائیکلوں سے زیادہ جیومیٹرک درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔

C. نظام کی صحت سے متعلق کاٹنے

فلائنگ کٹ سسٹم انتہائی مطابقت پذیر ہے۔ ایک روٹری انکوڈر چلتی ڈیک پر تالے لگا دیتا ہے۔ یہ حقیقی وقت کی رفتار بھیجتا ہے پی ایل سی کو ڈیٹا۔ ایک ہائیڈرولک قینچ یا سروو آری گاڑی پر سوار ہے۔ گاڑی سے ملنے کے لئے گاڑی تیز ہوتی ہے ڈیک کی رفتار بالکل۔ اس کے بعد یہ کٹ ، سست ہوجاتا ہے اور شروع میں واپس آجاتا ہے۔ یہ ایک کے ایک حصے میں ہوتا ہے دوسرا۔ بلیڈ سخت ٹول اسٹیل سے بنے ہیں۔ وہ ایک صاف ستھرا ، قینچ والا کنارے فراہم کرتے ہیں جس کے لئے مزید کام کی ضرورت نہیں ہے۔

D. مواد اور کوٹنگ

تمام اہم اجزاء اعلی درجے کے مواد کا استعمال کرتے ہیں۔ اس میں شافٹ ، گیئرز اور سپروکیٹس شامل ہیں۔ ان سب کا علاج کیا جاتا ہے استحکام کے ل. مشین کا بیرونی سینڈ بلاسٹ اور صنعتی پینٹ کے ساتھ لیپت ہے۔ یہ بہترین زنگ مہیا کرتا ہے ورکشاپ کے استعمال کے لئے روک تھام اور پیشہ ورانہ ختم۔

E. حفاظت اور ایرگونومکس

آپریٹر کی حفاظت اولین ترجیح ہے۔ مشین کے پاس چلنے والے تمام حصوں کے آس پاس محافظ ہیں۔ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن رکھے گئے ہیں متعدد مقامات پر بجلی کی حفاظت کے انٹلاک بھی شامل ہیں۔ ایک مرکزی کنٹرول پینل آپریٹر کو اجازت دیتا ہے ایک محفوظ مقام سے پورا عمل چلائیں۔

آخر میں ، 720 ڈیک فلور رول بنانے والی مشین صرف ایک مشین سے زیادہ ہے۔ یہ مشین جدید ترین مجسم ہے تعمیراتی شعبے کے لئے مینوفیکچرنگ۔ یہ اعلی درجے کے معیار ، اعلی کارکردگی اور غیر متزلزل وشوسنییتا فراہم کرتا ہے۔ اس سے مینوفیکچررز کو مکمل اعتماد اور صحت سے متعلق جدید انفراسٹرکچر کے فریم ورک کی تعمیر کے قابل بناتا ہے۔